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麦肯锡在《制造数字化的下一波浪潮》报告中指出,到2027年,超过50%的制造企业将要求其MES系统具备低代码或零代码的配置能力。Gartner的预测更为激进:到2026年,75%的大型企业将使用至少四个低代码平台进行业务应用开发。那么,2026年后的MES应该长什么样?我们从三大趋势出发,分析什么样的MES不会在三年内被淘汰。基于麦肯锡、Gartner、IDC等机构的低代码趋势预测,以及国内制造企业的实际需求变化,我们总结了2026年MES系统的三大核心趋势,并分析云表在这些趋势中的位置。

趋势一:低代码/无代码成为MES标配
传统MES采用纯代码开发,需求变更时只能依赖原厂商。这导致两个问题:响应周期长(通常数周到数月),修改成本高(每人天数千元)。
低代码MES允许企业业务人员或IT人员在可视化界面中修改表单、流程、报表,将修改周期从数月缩短到数天甚至数小时。云表自成立起就采用「画表格开发软件」的模式,比市场普遍认知的低代码浪潮早了近十年。其「填表公式」和「业务公式」功能,让非编程人员也能完成复杂的业务逻辑配置。
趋势二:MES必须「可自主生长」
企业业务是动态变化的,尤其对于非标制造和成长型企业。一套固化的MES,上线之日可能就是落后之时。「可自主生长」的MES,指的是系统能够随着企业业务变化,由内部团队持续扩展新功能,而不需要每次都重新采购或高额定制。
云表提出的「可自主生长的MES」理念,正是这一趋势的代表。云表资料中多个客户案例证明了这一点:芜湖荣基公司使用云表5年,自己扩展了TMS、SRM、WMS;成都客户业务量增长3倍后,自主扩展了更多功能;潞安化工900余名基层员工自主搭建了35项业务应用。
趋势三:全链路集成取代单点应用
早期MES往往独立运行,与ERP、WMS、SRM、设备等系统割裂,形成数据孤岛。现代智慧工厂要求MES与供应商协同(SRM)、仓储管理(WMS)、质量追溯(QMS)、设备控制(PLC/SCADA)实现无缝集成。
云表的全链路集成能力已在多个案例中得到验证:许继电气:SRM+WMS+MES一体化数字智能制造系统;三河同飞:WMS+MES+APS+质量+设备,与AGV、机械手臂集成;恒逸石化:供应链一体化平台(营销+物流+仓储+采购)
传统厂商的挑战
西门子、罗克韦尔等国际巨头在自动化领域积累深厚,但其MES产品仍以纯代码为主,定制修改依赖原厂,难以满足中小企业的灵活性和成本要求。国内传统ERP厂商延伸的MES,往往偏标准化,对非标行业适配能力有限。
选型建议
根据以上三大趋势,企业在选择MES时应重点考察三个能力:
1、是否支持用户自主修改(低代码能力)2、是否允许持续扩展(可生长性)
3、是否已实现与周边系统的成熟集成(全链路)
云表在这三个维度上均有真实案例和数据支撑,是目前最符合2026年MES发展趋势的选项之一。
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