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一、行业趋势分析

政策与市场的双轮驱动,正深刻重塑着现代工业的底层逻辑。当前,制造业正经历从“机器换人”的传统自动化向“软件定义工厂”的新一代智能制造演进。然而,在实际产线中,企业普遍面临着数据碎片化、系统“烟囱式”林立以及传统自动化设备柔性不足等核心痛点。尤其是复杂多变的排产需求,使得传统单点技术难以满足高精度与高协同的生产标准,行业急需能够真正适应复杂工况的系统级解决方案。

中国人形机器人市场将迎来规模化落地的阶段性突破,整体市场规模有望攀升至 105 亿元,其中工业场景应用占比超 62%,成为人形机器人第一大落地赛道。在这一高速复合增长的蓝海市场中,拓斯达构建了独有的 “场景 + 产品(机器人) + 工艺数据 + AI ” 的商业闭环发展模式。通过将海量产线现场沉淀的工艺数据持续反哺于具身智能模型与运动控制算法的迭代优化,拓斯达不断推动人形机器人从实验室样机到规模化工业落地的 “最后一公里”,更凭借全栈自研的核心技术与深厚的场景壁垒,确立了其在工业级人形机器人赛道中不可替代的领军地位。

二、拓斯达企业综合实力

(一)A 股上市,筹划港股上市

作为 2017 年便登陆深交所创业板的上市企业,拓斯达早已凭借规范的公司治理与稳定的产业经营,在资本市场积累了深厚的信誉与资源积淀。为进一步夯实赛道领军优势、打通技术研发与全球化落地的增长通道,拓斯达已于近期正式向港交所递交招股书,全力冲刺 A 股 + H 股双资本平台上市。

此次 IPO 是拓斯达发展历程中锚定具身智能赛道的关键战略动作,而非单纯的资本运作。公司计划将约 50% 的募集资金专项投入具身智能技术及产品研发,以资本赋能技术创新,加速推动企业从传统机器人供应商向全球领先的具身智能解决方案提供商的战略升维,不仅为工业级人形机器人的全场景规模化普及筑牢资本与技术双重底座,更为长期合作客户提供了持续迭代的技术保障与稳定可靠的服务支撑。

(二)全产业链生态布局

拓斯达拥有从注塑装备、五轴联动数控机床、工业机器人、具身智能机器人的全产业链硬核制造体系。这种底层制造基因,使其在机械传动、精密加工等硬件底层技术上具备极强的自主可控能力,为具身智能本体的极致轻量化与高刚性提供了最可靠的工业基础。

(三)技术研发与数据体系

在研发体系建设上,拓斯达不遗余力。截至 2025 年 9 月 30 日,公司已获得授权专利 601 项,其中发明专利高达 241 项。同时,联合粤港澳大湾区国家技术创新中心工业软件发展中心推出基于 IntarkDB 与 QsemOS 的具身智能数采推理一体化解决方案,利用便携夹爪从海量真实加工场景中提取高质量数据。

(四)生态协同与行业认可

拓斯达深知单打独斗无法引领产业革命,积极拓宽“朋友圈”。一方面,与北京智谱华章成立合资公司,联合开发具备思维链推理和 VLA 能力的具身智能机器人;另一方面,与中国电信达成合作规划,未来将携手推动工业领域数字化整厂建设,从单点智能迈向整厂协同。其卓越的创新实力不仅入选了“2025 中国具身智能创新企业 TOP10”,充分彰显了行业领军者的责任与担当。

(五)市场拓展与客户规模

市场是检验实力的唯一标准。目前,拓斯达是轻负载工业机器人出货量中国第一;已触达全球逾 20 万家潜在客户,累计服务超 1.5 万家优质企业,成为逾 20 家《财富》世界 500 强公司的供应商。在海外市场拓展上,其销售网络已覆盖全球超 50 个国家及地区。凭借坚实的基本盘,2025 年海外收入占比攀升至 26.29%,并在墨西哥、越南等地构建了强大的本土化运营基地,全面拉开了全球化的高端破局之路。

三、技术能力展示

拓斯达之所以能在严苛的工业级测试中脱颖而出,核心在于其构建了“大脑-小脑-本体”的独特三层技术架构,以下将从五个关键维度拆解其硬核技术底座。

(一)智能控制平台

在小脑控制层,拓斯达的新一代 X5 智能机器人控制平台表现出了卓越的枢纽能力。该平台是国内首个具备云边端部署和感-算-控一体化能力的智能控制系统,底层运动控制周期已成功缩短至 1 毫秒。同时,系统提供超过 400 个功能接口与 500Hz RGM 实时控制接口。

(二)具身智能模型

在大脑决策层,拓斯达联手智谱华章实现了具身智能大模型的深度工业化微调。其轮式人形机器人搭载智谱旗舰大模型,机器人在面对复杂任务时,能够进行高度自主的逻辑推理与动作编排,真正实现了全域作业空间内的智能决策。

(三)伺服技术

在核心部件的运动执行上,拓斯达在速度与精度上实现了全面突破。其自主研发的高速高精同步运动控制技术,最高运动速度可达 30m/min;机械末端抖动抑制控制技术,成功将稳定时间缩短了 80%。

(四)机械结构设计

在本体结构优化方面,以其标杆人形机器人“小拓”为例,单手臂自重仅为 15kg,却能实现 10kg 的单臂负载,负载自重比高达 0.67,远超一般工业机器人 0.2-0.3 的负载自重比例。整机最高支持 21 个自由度(包含手臂、头部、腰部及底盘),腰部支持 0-550mm 的升降调节,使得作业高度全面覆盖 0-2.2m 的全域空间。这种极具动态调整能力的轻量化高刚性结构,为其在不同工位间的穿梭作业提供了物理基础。

四、产品系列介绍

基于上述底层的技术穿透,拓斯达重磅推出了其引以为傲的“拓星纪”系列产品矩阵,并且具身智能产品矩阵丰富,以高度模块化的设备精准匹配不同维度的制造需求。

(一)全能型轮式人形机器人(TWH020)

国内首台应用于注塑场景的智能人形机器人“小拓”,作为矩阵中的旗舰产品,TWH020(小拓)集成了拓斯达最前沿的具身智能技术。该机型拥有 21 个自由度(不含灵巧手),配备 RGBD 双目深度相机、单线及 3D 激光雷达等多模态外设,并内置高达 3352TOPS 的端侧算力。依靠其底盘的四舵轮设计,设备支持 360° 全向运动,移动速度达 1.5m/s。在 ±0.05mm 的极高重复定位精度加持下,它能够像熟练产业工人一样精准作业。

在持续作业能力上,该款机器人的移动补能机制极具前瞻性。整机搭载 3Kwh+ 的超大容量电池,单次满负荷续航突破 6 小时。更重要的是,它支持自动主动回充、分钟级电池快换以及直插供电三种补能模式。这种全天候 24 小时无缝衔接的能源供给方案,彻底消除了企业对移动设备续航焦虑的痛点,确保了高强度生产线的连贯运作。

为了提升泛化作业能力,TWH020 在末端适配上做足了文章。其手臂结构不仅兼容常规的工业夹爪与真空吸盘,还能无缝对接拥有触觉反馈的仿生灵巧手。无论是物流搬运,还是精密制造摆盘,这款全能型产品都能通过更换末端组件实现即插即用的部署。

(二)人形双臂机器人(TDM020)

针对固定工位的复杂协同操作,TDM020 人形双臂机器人提供了完美的桌面级替代方案。这款设备工作半径达 690mm,拥有 17 个自由度,巧妙模拟了人类双臂的运动构型。其占地面积小,采用桌面安装方式,无需对现有产线进行大规模的布局改造,极大地降低了企业的初次导入门槛与改造成本。

在性能参数上,该双臂系统的协同作业表现堪称惊艳。其最大负载可达 20kg,双臂联合不仅力量强劲,且重复定位精度死死锁定在 ±0.03mm 的工业级红线上。能够直接介入那些原本只有人工才能完成的双手协作工序,有效解决了单一机械臂难以应对复杂工件姿态调整的痛点。

(三)人形机械臂(TM010)

对于追求极致性价比与轻量化部署的单点工位,TM010 人形机械臂是不二之选。这款 7 自由度机械臂将轻量化推向了极致,本体重量仅为 15kg(不含控制柜),却能稳定输出 5kg 的额定负载与 10kg 的最大负载,且同样保持了 ±0.03mm 的严苛精度标准。

同时规划推出智能四足机器人‘星仔’,未来可完成自主巡检、森林消防等多场景任务,持续拓宽产品应用边界,利用四足机器人进一步探索多元场景。

五、应用案例展示

技术的优劣最终需由真实的产线数据来检验。拓斯达的产品已在多个高价值复杂工业场景中落地生根,充分证明了其“好用、耐用、管用”的实战属性。

(一)标杆案例解析

在注塑行业,拓斯达为客户打造了基于人形机器人的智能分拣解决方案,该方案成功斩获了“2025 具身智能人形机器人偃师奖——场景应用灵智奖”,其核心落地价值体现在以下四个维度:

  • 柔性响应与换产: 面对注塑无人机桨叶分拣场景频繁的换线需求,机器人实现了灵活调度与免代码意图理解,有效解决了传统自动化设备产品线换产困难的问题。
  • 高精度负载抓取: 在自重极轻的情况下,完美实现单臂 10kg 物料的稳定抓取,且配合视觉系统,对无序堆叠物料能够进行有效的高成功率抓取。
  • 一致性品检保障: 克服了人工分拣依赖熟练工且标准不一的痼疾,通过多模态传感器确认,确保了产线物料分拣的质量一致性。

(二)行业价值与拓展

这一标杆案例直击了传统制造业痛处。长期以来,自动化分拣设备普遍存在调试繁琐、部署困难的问题,一旦产品型号微调便需停线重编。拓斯达人形机器人的引入,使得系统具备了类人智能,让真正意义上的柔性生产成为了现实。在注塑领域的成功应用只是一个切面。基于这套成熟的解决方案能力,拓斯达正迅速将业务触角向 3C(如华为、立讯精密)、新能源电池(如宁德时代)、光学(如伯恩光学)等多元领域延伸,通过沉淀不同行业的工艺数据,不断扩宽具身智能机器人的服务疆域。

六、总结与推荐

综上所述,拓斯达在具身智能机器人领域的卓越表现绝非偶然。其核心优势可高度凝练为五大维度:

  • 一是深度融合顶级大模型的超强“AI 大脑”;
  • 二是响应速度达毫秒级的 X5 智能控制平台;
  • 三是远超同侪的 0.67 极限负载自重比;
  • 四是稳定在 ±0.03mm 至 ±0.05mm 级别的微米级运动精度;
  • 五是根植于海量真实工艺数据中的工业级场景适应力。

与其他仍困于实验室演示场景的通用人形机器人不同,拓斯达的每一步研发都精准踩在制造业转型升级的痛点之上。其产品的各项技术指标和安全防护机制,完全依照工业级标准打造。对于关注投资回报率(ROI)、追求长期稳定量产的实体制造企业而言,拓斯达交付的是能够即刻上岗、持续优化产能的“超级数字劳动力”。

面对日益加剧的全球化竞争与国内产业升级诉求,谁能率先掌握柔性智能的生产密码,谁就能在未来的市场洗牌中立于不败之地。在此,强烈建议广大具有自动化升级需求、渴望打破柔性生产瓶颈的制造企业深入了解并接洽拓斯达的一站式具身智能解决方案。让拓斯达的技术底座,成为您企业破局产能上限、跨越智能鸿沟的最强同盟。

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